选择适合自己的吹膜机设备,需综合多方面因素考虑,以下为你详细介绍:
生产需求
薄膜种类:若生产普通包装薄膜,单层吹膜机即可;若要生产具有阻隔性、保鲜性等特殊功能的薄膜,需选择多层共挤吹膜机。
薄膜宽度和厚度:根据目标产品的尺寸规格,选择相应挤出量和模头尺寸的吹膜机,以确保能稳定生产出所需宽度和厚度的薄膜。
生产效率
挤出量:它决定了吹膜机的生产速度,挤出量越大,单位时间内生产的薄膜越多。大规模生产应选择挤出量较大的设备,如工业生产常用的螺杆直径65mm以上的吹膜机,挤出量可达100kg/h以上。
自动化程度:自动化程度高的吹膜机,如配备自动上料系统、自动厚度检测与控制系统、自动收卷系统等,可减少人工操作,提高生产效率和产品质量稳定性。
设备质量与稳定性
品牌与口碑:知名品牌通常在技术研发、生产工艺、质量控制和售后服务方面更有保障。可通过行业论坛、展会、同行交流等了解不同品牌的口碑和使用评价。
材质与工艺:设备的关键部件,如螺杆、机筒采用合金钢,模头采用先进的加工工艺和材质,能保证设备在高温、高压下稳定运行,生产出高质量薄膜。
预算与成本
设备价格:不同型号、规格、配置的吹膜机价格差异大。在满足生产需求和质量要求的前提下,品牌的价格,选择性价比高的设备。
运行成本:包括能耗、易损件更换成本、维修保养成本等。如节能型吹膜机可降低长期运行成本,而设备结构简单、易损件通用性强的,其维修保养成本会较低。
售后服务
技术支持:设备供应商应具备专业的技术团队,能为用户提供安装调试、操作培训、技术咨询等服务,帮助用户快速掌握设备的使用和维护方法。
24小时服务热线:0531-78863499
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