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滴灌带高速挤出成型过程中所涉及的多项关键技术,研究了电竞平台推荐游戏苹果版 挤出成型设备关键部件螺杆和机筒的磨损机理.此外,分别对用于机筒激光修复的专用集成装置,滴灌带成型轮及缠带收卷装置进行了详细设计. 滴灌带生产过程中,颗粒状PE原料在加热以及螺杆剪切,挤压作用下成为熔融状态,与高速旋转中的螺杆机筒发生机械磨损,同时部分原料在高温高压下发生化学分解,释放出酸性物质,对螺杆机筒进行化学腐蚀.针对塑料机械中的螺杆,机筒的磨损机理,运用光学电子显微镜观察失效螺杆表面的微观组织,分析其磨损原因;运用洛氏硬度计,对氮化前和氮化后螺杆硬度进行对比分析,提出了延缓螺杆机筒磨损的相应措施. 通过研究失效机筒修复设备的工作原理,结合挤出机机筒长径比大的特殊结构,设计适用于机筒内表面修复的专用设备,包括扩束器准直调整机构,反射镜镜座,聚焦装置等,有效解决了失效机筒内表面的修复关键技术问题,使报废机筒重新得以利用. 通过对滴灌带挤出成型轮的研究,设计出整体式成型轮,有效提高了装配精度,降低了滴灌带生产流量偏差.通过收卷装置的设计,适应了滴灌带生产线的高速挤出效率,实现了连续生产时的不停歇收卷,并提升了收卷质量. 本文针对上述关键技术进行研究,对提高我国滴灌带生产设备的技术水平,具有重要的意义。
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