塑料挤出机机筒磨损维修方法和注意事项

2020-11-20 09:50:18

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塑料挤出机的筒体磨损主要表现在使用过程中的磨损，导致筒体内径直径增大，筒体由于内表面硬度高于螺杆，筒体损坏比螺杆晚。筒体维修方法及维修时应注意以下事项：

1.由于磨损，气缸的直径增加。如果有氮化层，可以直接研磨气缸内的孔，获得新的直径尺寸，然后根据新的直径制备新的螺杆。

通过机械加工，对机筒内径进行修整，重新浇铸合金，厚度控制在1~2mm，然后精加工至所需新尺寸。

3.正常情况下，机筒均化段磨损比其他位置快。均化段镗孔可以修整，然后配有渗氮合金钢衬套。内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙进行加工和准备。

4.螺杆和机筒制造材料。

塑料挤出机机筒磨损维修方法和注意事项

目前国内常用的螺杆和筒体材料有45、40cr和38crMoAlA，而进口挤出机中螺杆和筒体的制造材料有34crAINi7和crMoV9，其材料屈服强度约为900mpa。经过氮化处理后，耐磨性好，耐腐蚀性好，硬度在1000HV以上。

需要注意的是，挤出机螺杆炮筒是两个重要部件，一个是直径较小、孔较长、孔较细的螺纹杆，其机械加工和热处理工艺较为复杂。因此，螺杆和机筒磨损修理并非一个很好的选择，也可以更换新的。修理或更换？要从经济的角度进行分析。根据维修费用低于更换新螺杆的成本来确定维修，这还不是正确的选择，而只能说是评估是否维修的一个方面。重要的是要看维修费用与维修后使用螺杆的时间与更新费用和更新螺杆的使用时间的比例。比例小的方案才经济！