专业双色地膜生产机组机筒的磨损主要表现为随着使用过程的磨损，导致机筒内径增加，由于机筒内表面硬度高于螺杆，因此机筒出现比螺杆晚的损坏。维修专业双色地膜生产机组圆筒的方法应注意以下事项：由于磨损，机筒直径增大，如果还存在渗氮层，可直接将机筒内孔进行镗孔研磨，得到新的直径尺寸，再按新的直径加工新的螺杆。通过机加工，机筒内径经修整再浇注合金，厚度控制在1~2mm，再精加工至新尺寸。一般情况下机筒均化段比其他位置磨损快，可对均化段镗孔进行修整，再配上渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常的配合间隙，进行加工和配合。

一：专业双色地膜生产机组应按不同的规格分别堆放，DN25以下的管子可进行捆扎，盘管，每捆长度应一致，且重量不宜大于50Kg;管件应按不同品种、规格分别装箱;产品从生产到使用之间的存放期不应长于一年。用叉车时，可在叉车上垫上软草或泡沫，一面搬运过程中的损失。二：专业双色地膜生产机组应水平堆放在平整的置物垫上，置垫物的宽度不应小于75mm,间距不大于1m~1.5m，管子两端外悬不大于0.5m,堆放不得大于1.5m。管件逐层码放，不得叠置过高。

由于专业双色地膜生产机组选用热熔、电热熔衔接，完成了接口与管材的一体化，并可有用反阻压力发生的环向应力及轴向的阻冲应力，并且PE管材不增加重 金属盐稳定剂，原料没有味道，不结垢、不繁殖细 菌，避免了饮水的二次污染。因此如果温度过低，塑化欠好，温度过高，物料易分化。温度的操控应根据原配方、挤出机及机头布局、螺杆转速等要素。而且出产完成后，专业双色地膜生产机组的堆积不能过于揉捏，不能露在太阳下暴晒，否则也会由于氧化诱导的缘由使PE塑料管原料量发生变化。

目前，专业双色地膜生产机组已广泛应用于我国的大江南北地区，它是目前节水灌溉技术——滴灌技术的重要支撑。并且为达到良好的灌溉效果，我们在铺设滴灌带时一定要注意，以保证铺设作业的规范性。恒翔塑机提示在铺设滴灌带时应注意以下事项：一、安装专业双色地膜生产机组的地块应整地细碎，并将根茬挑净。秸秆、石块、杂草等易刺破滴灌带，使地膜托起后产生水汽在地膜内积水，形成透镜效应。安装时工作人员应仔细阅读每一个部件的使用说明书，并以正确的安装方式连接它们。三、双色地膜生产机组的铺装应保持迷宫侧朝上(即压纹突起侧朝上)在薄膜上的水平。不能倒铺，不能拧紧。

1、在使用过程中，应检查专业双色地膜生产机组与系统的连接是否正确，一起清洗水箱中积存的污垢，避免其进入管道系统，检查是否有损坏或堵塞损失，如有损坏或堵塞，应及时修补和弥补。2、将田间的每条专业双色地膜生产机组道伸直，以免扭伤。打开田间主支管上的排水底阀，并尽可能排水。之后，充分清洗过滤器的部分，紧固螺丝。阀门不要在冬季关闭。值得注意的是，在冲洗过程中，为了保持管道的压力，应该依次打开，而不是同时完全打开。每个灌溉单元每月需要冲洗一 次，打开灌溉机的水头或主管的末端塞，并增加冲洗的水压。洗完后，记得清空水流，封住管道。