高质量双色地膜生产机组作为一项新型的管材，因它具有柔韧性好、耐腐蚀、质轻、阻冲击性能优良等特点，管网系统安全可 靠，施工成本低，使得在工程应用中得以迅 速发展。高质量双色地膜生产机组具有良好的稳定性与阻老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保 证50年以上。管道本身的健康是饮用水健康的基本，PE管低温脆化温度 低，可在-60℃-60℃范围内安全使用，对管基不均匀沉降具有非 常强的适应能力。高质量双色地膜生产机组可以采用多种方法加工成型，制成薄膜、薄板、管材、异型材等各种产品；并且便于切割、粘结和“焊接”加工。

高质量双色地膜生产机组的筒体磨损主要表现在使用过程中的磨损，导致筒体内径直径增大，筒体由于内表面硬度高于螺杆，筒体损坏比螺杆晚。筒体维修方法及维修时应注意以下事项：1.由于磨损，气缸的直径增加。如果有氮化层，可以直接研磨气缸内的孔，获得新的直径尺寸，然后根据新的直径制备新的螺杆。通过机械加工，对机筒内径进行修整，重新浇铸合金，厚度控制在1~2mm，然后精加工至所需新尺寸。3.正常情况下，高质量双色地膜生产机组机筒均化段磨损比其他位置快。均化段镗孔可以修整，然后配有渗氮合金钢衬套。

由于高质量双色地膜生产机组是金属材料，硬度高，在生产运行过程中受到振动冲击和复合力，导致零件间隙和磨损。传统的高质量双色地膜生产机组维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等。，但有几种方法存在缺点:堆焊会使零件表面达到很高的温度，导致零件变形或开裂，影响尺寸精度和正常使用，严重时会导致断裂；电刷渡口虽然没有热影响，但渡口厚度不能太厚，污染严重，应用也得到很大控制。西方针对上述问题多采用聚合物复合材料。它的综合性能和任何时间都可以机械加工的特点，可以满足维修后的使用要求和精度，降低设备运行中的冲击振动，延长使用寿命。

高质量双色地膜生产机组在动作当中，要对于高质量双色地膜生产机组进行保养，而这个保养与维护也要按规定来操作，这样利于机械设备的运作，同时按对应的设备安全技术性能的相关要求来维护。装前检查设备也由各个部件组成的，在安装之前，对于各个设备部件进行检查，检查主要的钢结构，轴承，螺栓等就情况，同时对于零件的表面情况是否防腐等，这个要做好一个记录，以备以后检验。维护保养而设备进行正常的运作时，要按规章制度来进行而日常与定期的保养，日常保养主要是负责清洁、紧固、润滑、调整、防腐，这个是每天都要进行检查的

单翼：该设备用于以PE原料和再生料为主要原料，采用挤出吹塑并以真空模具成型的一侧带有滴水孔且流道呈迷宫型的非复用型滴灌带。高质量双色地膜生产机组广泛用于大田、大棚、果树、花卉、蔬菜、棉花、玉米、小麦等农作物的灌溉。是节水节能、增产增收的设备。多层：两台挤出机共挤模内复合，提高滴灌带粘合强度及泵压能力，避免爆管及开裂现象的发生。但高质量双色地膜生产机组有先天的不足，相比较双色地膜生产机组，其有以下特点：1、内镶滴头自带过滤窗，抗堵性能好。2、紊流流道设计。灌水均匀。3、滴头、管道整体性良好，4、滴头间距灵活调节，适用范围广